"5 ความเสี่ยง" ด้านความปลอดภัยในที่ทำงาน

“ความปลอดภัย” ในที่ทำงานเป็นเรื่องที่ไม่ควรมองข้าม เพราะอุบัติเหตุเพียงครั้งเดียว อาจทำให้เกิดความสูญเสียทั้งชีวิต ทรัพย์สิน และชื่อเสียงขององค์กรต่อไปนี้คือ 5 ความเสี่ยงหลักที่อาจเกิดขึ้นในสถานที่ทำงาน หากไม่มีมาตรการป้องกันที่ดีพอ

การทำงานในที่อับอากาศโดยไม่มีมาตรการป้องกัน

ภาพที่ 1 : ความปลอดภัย ที่อับอากาศ

พื้นที่อับอากาศ เช่น ถังเก็บสารเคมี, บ่อบำบัดน้ำเสีย หรือท่อใต้ดิน อาจมีปริมาณออกซิเจนต่ำ หรือมีก๊าซพิษสะสม ซึ่งเป็นอันตรายถึงชีวิต

อันตรายที่อาจเกิดขึ้น

ขาดออกซิเจนจนหมดสติ
สูดดมก๊าซพิษ เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S)
การช่วยเหลือที่ล่าช้า อาจทำให้เกิดการเสียชีวิตเป็นกลุ่ม

แนวทางป้องกัน

ตรวจสอบระดับออกซิเจนและก๊าซพิษก่อนเข้าทำงาน
ใช้อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจ
จัดเตรียมทีมช่วยเหลือ และระบบสื่อสารในพื้นที่อับอากาศ

ไฟฟ้ารั่ว ไฟดูด ไฟช็อต อันตรายที่มองไม่เห็น

ภาพที่ 2 : งานไฟฟ้า

ไฟฟ้าเป็นพลังงานที่จำเป็นในการทำงาน แต่หากไม่มีมาตรการป้องกันที่ดี อาจทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง เช่น ไฟดูดหรือไฟไหม้โรงงาน

อันตรายที่อาจเกิดขึ้น

การสัมผัสสายไฟเปลือยโดยไม่ตั้งใจ
ใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าชำรุดหรือไม่ได้มาตรฐาน
ระบบสายดินชำรุด ทำให้ไฟรั่ว

แนวทางป้องกัน

ตรวจสอบระบบไฟฟ้าและอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ
ใช้มาตรการ Lockout/Tagout (LOTO) เมื่อมีการซ่อมบำรุง
ติดตั้งเครื่องตัดไฟอัตโนมัติในจุดเสี่ยง

การทำงานบนที่สูงโดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกัน

ภาพที่ 3 : ความปลอดภัย งานที่สูง

การทำงานบนที่สูง เช่น งานติดตั้งโครงสร้าง งานซ่อมแซมหลังคา หรืองานเช็ดกระจกอาคารสูง หากไม่มีมาตรการป้องกันที่เหมาะสม อาจทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง เช่น การตกจากที่สูง

อันตรายที่อาจเกิดขึ้น

พนักงานเสียหลักตกลงมา
อุปกรณ์ที่ใช้ทำงานร่วงลงมาโดนคนด้านล่าง
บันไดหรือโครงสร้างรองรับไม่มั่นคง

แนวทางป้องกัน

ใช้เข็มขัดนิรภัย (Safety Harness) และตรวจสอบก่อนใช้งาน
ติดตั้งราวกันตกหรืออุปกรณ์ป้องกันขอบตก (Edge Protection)
อบรมพนักงานเกี่ยวกับการทำงานบนที่สูง

การสัมผัสสารเคมีอันตรายโดยไม่รู้ตัว

ภาพที่ 4 : อันตรายจากสารเคมี

ในโรงงานหรือสถานที่ทำงานบางแห่ง อาจมีการใช้สารเคมีที่เป็นอันตราย เช่น กรด ด่าง หรือสารไวไฟ ซึ่งอาจก่อให้เกิด อันตรายต่อสุขภาพ และอุบัติเหตุร้ายแรง หากไม่มีการจัดการที่ถูกต้อง

อันตรายที่อาจเกิดขึ้น

การสัมผัสสารเคมีโดยตรง ทำให้เกิดแผลไหม้
การสูดดมไอระเหยของสารเคมี
สารเคมีหกรั่วไหล ก่อให้เกิดอัคคีภัย

แนวทางป้องกัน

จัดเก็บสารเคมีให้ถูกต้องตามประเภท
ให้พนักงานสวมใส่อุปกรณ์ป้องกัน เช่น ถุงมือ แว่นตา หน้ากาก
มีเอกสารข้อมูลความปลอดภัยสารเคมี (SDS) ให้พนักงานเข้าถึงได้

ขาดการตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ความปลอดภัย

ภาพที่ 5 : อุปกรณ์ขาดการบำรุงรักษา

แม้ว่าองค์กรจะมีอุปกรณ์ป้องกันอุบัติเหตุ แต่หาก ไม่มีการตรวจสอบ และบำรุงรักษาเป็นประจำ อุปกรณ์เหล่านั้นอาจใช้การไม่ได้เมื่อถึงเวลาฉุกเฉิน

อันตรายที่อาจเกิดขึ้น

ถังดับเพลิงหมดอายุ ใช้งานไม่ได้
ระบบเตือนภัยไม่ทำงานเมื่อเกิดเหตุฉุกเฉิน
อุปกรณ์ป้องกันตกจากที่สูงขาดการตรวจสอบ

แนวทางป้องกัน

ตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ความปลอดภัยตามระยะเวลา
อบรมพนักงานเกี่ยวกับวิธีการใช้อุปกรณ์อย่างถูกต้อง
มีแผนฉุกเฉินและฝึกซ้อมเป็นประจำ

อุบัติเหตุในที่ทำงานเกิดขึ้นได้เสมอ แต่สามารถป้องกันได้ หากองค์กรมีมาตรการด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด การให้ความสำคัญกับ พื้นที่เสี่ยง การใช้ไฟฟ้า การทำงานบนที่สูง สารเคมี และการตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย คือสิ่งที่ช่วยลดความเสี่ยงได้

ภาพที่ 6 : Jorpor Plus ตัวช่วยความปลอดภัย

องค์กรของคุณมีมาตรการป้องกันครบถ้วนแล้วหรือยัง? อย่าปล่อยให้ความเสี่ยงกลายเป็นอุบัติเหตุร้ายแรง! และในยุคดิจิทัล การใช้ระบบออนไลน์ในการบริหารจัดการความปลอดภัย อย่าง ระบบจัดการใบอนุญาตเข้าทำงาน (EWS) จะช่วยให้ทุกขั้นตอน สะดวก รวดเร็ว และตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์ ลดข้อผิดพลาดจากการใช้เอกสาร ลดภาระงานซ้ำซ้อน และช่วยให้การทำงานปลอดภัยมากขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพ มีทดลองให้ใช้ฟรีแล้ว กดคลิก ได้เลย